Koordinatenmessgeräte (CMM-Maschinen) sind fortschrittliche Messwerkzeuge, die in Fertigungs- und Qualitätskontrollprozessen zur präzisen Messung der Abmessungen und geometrischen Eigenschaften komplexer Komponenten eingesetzt werden. Diese Maschinen liefern hochpräzise und wiederholbare Messungen und stellen sicher, dass die Teile strengen Qualitätsstandards und Spezifikationen entsprechen.
KMG-Maschinen basieren auf einem Tastsystem, das bestimmte Punkte auf der Werkstückoberfläche berührt und Daten im dreidimensionalen Raum sammelt. Diese Daten werden dann von einer speziellen Software analysiert und so detaillierte digitale Darstellungen des gemessenen Teils erstellt.
Die Vielseitigkeit von KMG-Maschinen ermöglicht die Messung verschiedener Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe, Keramik und Verbundwerkstoffe. Sie können sowohl einfache als auch komplizierte Geometrien beurteilen, was sie in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizin und Elektronik von unschätzbarem Wert macht.
Mit ihrer Fähigkeit, berührungslose Messungen mittels Laser oder optischer Sensoren durchzuführen, bieten die Maschinen schnelle und präzise Inspektionslösungen sowohl für kleine als auch große Bauteile. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Sicherstellung der Genauigkeit und Qualität der gefertigten Teile, tragen zu effizienten Produktionsprozessen bei und reduzieren potenzielle Mängel oder Fehler.
Was ist eine KMG-Maschine? Eine Koordinatenmessmaschine (CMM), auch KMG genannt, ist ein Gerät zur Messung der Geometrie physischer Objekte. KMGs verwenden ein Tastsystem, um einzelne Punkte auf Objektoberflächen zu erkennen. Der Erste überhaupt…
