Laserschneiden


Wir verwenden Faserlaserzuschnitte. Das Faserlaserschneiden ist zwei bis viermal schneller als das herkömmliche CO2-Laserschneiden. Faserlaser erzeugen in der Regel sauberere Schnitte als CO4-Laser, insbesondere beim Schneiden von Metallen. Dies liegt daran, dass Faserlaser eine kleinere Wellenlänge (2 bis 2 Mikrometer) als CO0.7-Laser (2.2 Mikrometer) haben, was einen kleineren Fokusdurchmesser ermöglicht. Das Ergebnis sind weniger Wärmeeinflusszonen (HAZ) und eine schmalere Schnittfuge, was zu sauberen, präzisen Schnitten mit glatten Kanten führt. Eine schmalere Schnittfuge ist von Vorteil, da sie präzisere Schnitte und weniger Materialverschwendung ermöglicht.

Vorteile des Laserschneidens

Präzision

Das Laserschneiden ist bekannt für seine extrem hohe Präzision mit einer Genauigkeit von bis zu 0.005 Zoll (0.127 mm) und einer Positionierungsgenauigkeit von +/- 0.0005 Zoll (0.0127 mm).

Schnelligkeit

Das Laserschneiden hat eine hohe Schnittgeschwindigkeit und kann je nach Material und Dicke bis zu 20 Meter pro Minute schneiden.

Wiederholbarkeit

Das Laserschneiden sorgt für gleichmäßige, wiederholbare Schnitte und sorgt so für ein einheitliches Endprodukt.

Flexibilität

Laser können eine Vielzahl von Materialien schneiden, darunter Metalle, Kunststoffe, Holz, Stoff und mehr, was sie zu einer vielseitigen Schneidmethode macht.

Berührungsloses Schneiden

Das Laserschneiden erfolgt berührungslos, d. h. es besteht kein physischer Kontakt zwischen dem Laser und dem zu schneidenden Material, wodurch das Risiko einer Materialverformung oder -beschädigung verringert wird.

Zone mit geringem Wärmeeinfluss (HAZ)

Beim Laserschneiden entsteht im Vergleich zu anderen thermischen Schneidverfahren eine kleine Wärmeeinflusszone, wodurch das Risiko von Materialverzügen oder -verzerrungen minimiert wird.

Minimaler Materialabfall

Beim Laserschneiden entsteht aufgrund der schmalen Schnittfugenbreite nur minimaler Materialabfall, was einen effizienten Materialeinsatz und reduzierte Produktionskosten ermöglicht.

Spezifikationen für das Laserschneiden

Artikel Spezifikationen
Laserleistung bis zu 20 kW
Schnittgeschwindigkeit bis zu 20 Meter (785 Zoll) pro Minute
Schnittstärke bis zu 20 mm (0.787 Zoll) für Metalle und bis zu 30 mm (1.18 Zoll) für Kunststoffe
Schnittbreite typischerweise weniger als 0.1 mm (0.004 Zoll)
Positioniergenauigkeit +/- 0.05 mm (0.02 Zoll)
Maximale Werkstückgröße bis zu 6 Meter x 2.5 Meter (236 x 98 Zoll)
Laserstrahldurchmesser typischerweise 0.1–0.4 mm (0.004–0.016 Zoll)
Mindestteilgröße 10 mm (0.40 in.)
Minimale Feature-Größe 2-fache Dicke mit mindestens 1 mm (0.04 Zoll)
Toleranzstandard ISO 2768 C Typischerweise +/- 0.2 mm (0.008 Zoll).
Führungszeit Normalerweise 3 bis 5 Tage

Laserschneiden von Materialien

METAL

Im Folgenden finden Sie eine Liste der Metallmaterialien, die von den Laserzuschnitten von CapableMachining unterstützt werden. Auf Anfrage sind möglicherweise auch andere Metallmaterialien erhältlich.

1045 Stahl

Aluminium 2024

Aluminium 5052

Aluminium 6061

Aluminium 6063

Aluminium 7075

Messing 59

Messing 70

Bronze 220 H02

Kupfer T1

Kupfer T2

Kupfer T3

Edelstahl 17-4

Edelstahl 17-7

Edelstahl 301

Edelstahl 304

Edelstahl 316

Edelstahl 410

Edelstahl 430

Edelstahl 440C

Stahl 1008, verzinkt

Stahl 1018

Stahl 4140


Kunststoff

Im Folgenden finden Sie eine Liste der von CapableMachining unterstützten Kunststoffmaterialien. Auf Anfrage sind auch andere Kunststoffmaterialien erhältlich.

ABS, Schwarz, Weiß, undurchsichtiges Elfenbein

Acetal, Schwarz, Weiß, Klar

EPDM

EVA-Schaum, Schwarz, Blau

PU-Schaum, Schwarz

Garolite G-10 (FR4), Schwarz, Grün

Garolite G-11 (FR5), Grün, Schwarz

HDPE, Weiß

Silikonschaum, Schwarz

Silikonkautschuk, schwarz

Nylon 6/6, Schwarz, Elfenbein

Polycarbonat, klar

PTFE, weiß oder schwarz

PVC, Grau