Service für Spritzgusswerkzeuge
Wir haben allen Kunden den besten Service geboten.
Als Reaktion auf die Marktnachfrage können wir maßgeschneiderte Rapid-Tooling- und Produktionstooling-Dienstleistungen anbieten, um die Kapitalrendite unserer Kunden zu maximieren.
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Versprechen: Alle Dateien sind sicher und vertraulich.
Schnelles Werkzeug
Erschwinglicher für die Produktion kleiner Stückzahlen Schnelles Werkzeug bietet kürzere Vorlaufzeiten und geringere Kosten. Es gibt jedoch einen Kompromiss hinsichtlich des Lebenszyklus. Abhängig von den Anforderungen kann der Lebenszyklus einer Schnellform zwischen einigen tausend Schüssen und mehreren tausend Schüssen liegen über 30,000 Aufnahmen. Rapid Tooling bietet die kostengünstigste Lösung für Kleinserienproduktionen.
Kurze Vorlaufzeit
Rapid Tooling erfordert im Vergleich zu herkömmlichen Methoden weniger Schritte. Die zügige Fertigstellung des Prototyps und des Prototyping-Prozesses ermöglicht eine schnellere Fertigstellung des Designs und eine schnellere Auslieferung an die Kunden.
Niedrigere Kosten
Bei Capblemachining können unsere Schnellwerkzeuge schneller und zu geringeren Kosten hergestellt werden als Produktionswerkzeuge. Bedenken Sie jedoch, dass Rapid Tooling nur unter bestimmten Bedingungen eine gute Wahl ist.
Niedrige Lautstärke
Die Menge wird der Hauptfaktor bei der Wahl einer Herstellungsmethode sein. Ab einer bestimmten Stückzahl bietet das Spritzgießen die kostengünstigste Möglichkeit, den Preis pro Teil zu senken.
Leistungen
Werkzeugvorlaufzeit
Typischerweise: 7 ~ 12 Tag
Toleranzen für Kunststoffteile
Abhängig stark von der Art des Kunststoffs und der Größe des Teils.
Typischerweise: +/- 0.15 mm oder +/- 0.006 Zoll
Schimmelkern
Aluminiumlegierung, Kohlenstoffstahl oder Werkzeugstahl
Lebenszyklus der Form
Typischerweise: 3,000
Injektionsmaterial
Die meisten Thermoplaste, ABS, HDPE, PE, PC, PMMA, PA6, PA66, POM, PBT, PET, PVC TPU, TPE, Silikonkautschuk … Erfahren Sie mehr >
Produktionswerkzeuge
Wir verfügen über ein professionelles Team, das Formen entwirft und herstellt langjährige Erfahrung in der Branche und können hochwertig produzieren Produktionsformen für die Massenproduktion von Kunststoffteilen. Unsere Produkte sind aus hochfestem, langlebigem Material gefertigt Werkzeugstahlwerkstoffe geeignet für die Produktion von Hunderttausenden Teilen. Selbstverständlich können wir auch das Material und die Bauweise entsprechend Ihren individuellen Anforderungen ändern. Es ist unser Ziel, den Kunden Folgendes zu bieten hochwertige Dienstleistungen und gleichzeitig den größtmöglichen Mehrwert für die Kunden schaffen.
Hochwertige
CapableMachining mit hochqualifizierten Bedienern und einem perfekten Qualitätssicherungssystem ermöglicht die Herstellung hochwertiger Formen.
Schnelle Lieferzeit
Wir verfügen über ein effizientes Managementsystem und gut ausgebildete und erfahrenere Mitarbeiter, sodass wir schnelle Vorlaufzeiten gewährleisten können.
Angemessener Preis
Wir verfügen über spezialisierte Produktionskapazitäten, eine stabile Lieferkette und professionelle Ausrüstung, um den Kunden günstigere Preise zu gewährleisten.
Leistungen
Wir entwerfen und fertigen präzise nach Maß Spritzgussformen von hochwertige Materialien. Wir haben eine komplette Qualitätssicherungssystem um die Qualität der Produkte sicherzustellen internationalen Standards entsprechenund ein effizientes Team für schnelle Lieferzeiten.
Zweck | Lebenszyklus | Toleranz | Werkstoff | Kosten | Vorlaufzeit | |
---|---|---|---|---|---|---|
Technologie | Prototypentests | 3, 000 | ± 0.02 mm | Alumnuim-Legierung | $$ | 7-15-Tag |
Schnelles Werkzeug | Kleinserienfertigung | 30, 000 | ± 0.02 mm | Kohlenstoffstahl | $$ | 7-15-Tag |
Produktionswerkzeuge | Produktion mittlerer Stückzahlen | 300, 000 | ± 0.02 mm | Werkzeugstahl härten | $ $ $ | 30 Day |
Großserienfertigung | Über 1 | ± 0.02 mm | Werkzeugstahl härten (Oberfläche) | $ $ $ $ | 35 Day |
Der Unterschied zwischen zwei Werkzeugen
Schnelles Werkzeug bedeutet, Werkzeuge herzustellen schnell und preiswert für die traditionelle Fertigung. Mit diesen Werkzeugen können Teile schnell oder in kleinen Mengen hergestellt werden.
Produktionswerkzeuge werden oft aus starken Metallen durch Verfahren wie Schneiden und Gießen hergestellt. Aber diese sind teuer und für die Herstellung vieler Dinge besser geeignet. Wenn sie zur Herstellung einiger Werkzeuge oder Teile verwendet werden, sind sie kosten mehr und dauern länger.
Schnelles Werkzeug | Konventionelle Werkzeuge | |
---|---|---|
Schnelligkeit | 7 ~ 15 Tag |
4 ~ 8 Wochen |
Werkzeugkosten | geringe Gemeinkosten | erhebliche Gemeinkosten. |
Ideales Produktionsvolumen | 1000 bis 30,000 Teile, je nach Prozess und Werkzeugmaterial | ~30 + Teile, variiert je nach Produktionsprozess |
Anwendungen | Produktvalidierungstests Brückenwerkzeuge Kleinauflagen, On-Demand- oder kundenspezifische Produktion |
Massenproduktion |
Allgemeiner Arbeitsablauf der Werkzeugbestückung
1. STP-Datei && Informationen gesendet
2. Zitat
3. Der Kunde gibt eine Bestellung auf
4. Wir senden detaillierte DFM
5. Machen Sie die Form
6. T0 (erstmaliges Testformen)
7. T1 (zweite Testformung)
8. Vor Abnahme prüfen
Gängige Werkzeugmaterialien
Die Wahl des Formenbaumaterials ist von großer Bedeutung, denn es bestimmt dessen Qualität Lebensdauer und Qualität von Spritzgussteilen. Wir verfügen über eine Vielzahl von Materialien, die für die Herstellung unterschiedlicher Formenarten geeignet sind, und unsere Fachleute bieten unseren Kunden auch professionelle Beratung, um sie bei der Auswahl geeigneter Produkte zu unterstützen.
Werkzeugstahl
Das am häufigsten verwendete Material für den Formenbau ist Werkzeugstahl. Es ist einfach zu verarbeiten und erschwinglich. Es eignet sich sehr gut für Formen, die vor der Klein- oder Großserienproduktion verwendet werden.
Name | Serienmäßige Funktionen | Anwendung |
---|---|---|
P20 | Gute Verarbeitbarkeit und mechanische Eigenschaften | Kleines Einspritzvolumen und Niederdruckformen |
718 | Gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit | Großes Einspritzvolumen und Hochdruckformen |
NAK80 | Gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit | Hochpräzise, kleine und mittlere Injektionsvolumina |
S136 | Gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit | Hochpräzise Spritzgussformen und optische Formen |
H13 | Gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit | Hochwertige Spritzgussform |
Aluminiumlegierung
Aluminiumformen kosten deutlich weniger als herkömmliche Spritzgussformen aus Stahl und Kohlenstoffstahl. Der schnellere Herstellungszyklus und der niedrigere Preis können Kunden dabei helfen, Produkte schnell auf den Markt zu bringen.
Untertypen | Streckgrenze | Bruchdehnung | Härte | Serienmäßige Funktionen |
---|---|---|---|---|
6061-T6 | 35,000 psi | 12.50% | Brinel 95 | Höhere Intensität, Alunuim härten |
7075-T6 | <68,000 psi | 11% | Brinel 126 | Gute Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit |
Oberflächentexturen
Wir verfügen über erfahrene Fachleute für die Oberflächenbehandlung von Formen.
Name | Beschreibung | SPI | Guide | RA-Wert | Typische Anwendungen | Eingespritztes Kunststoffmaterial |
---|---|---|---|---|---|---|
Glanz | Der Diamantpolierprozess wird eingesetzt, um polierte und glänzende Oberflächen auf der Spritzgussform zu erzeugen, die das Ergebnis einer Sorte darstellen. Dieses Verfahren ist besonders zeitintensiv, da die Wahl der Stahlsorte einen erheblichen Einfluss auf das Endergebnis hat. | A1 | Diamant der Güteklasse 3 | 0-1 | Linse/Spiegel – erfordert 420 SS-Material | Acryl |
A2 | Diamant der Güteklasse 6 | 1-2 | Hochpolierte Teile | Acryl, PC | ||
A3 | Diamant der Güteklasse 15 | 2-3 | Hochpolierte Teile | ABS, Acryl. PS, Nylon, PC | ||
Halbglänzend | Unter Verwendung von Schleifpapier mit Körnung werden B-Finishes verwendet, um Komponenten mit einer subtilen und matten Oberflächenstruktur herzustellen, wodurch alle Spuren von Werkzeugen und Bearbeitungsabdrücken effektiv beseitigt werden. | B1 | 600er Schleifpapier | 2-3 | Mittelpolnische Teile | ABS, Acryl, PP. PS, HDPE, Nylon, PC |
B2 | 400er Schleifpapier | 4-5 | Mittlere Politur | ABS, Acryl, PP. PS, HDPE, Nylon, PC | ||
B3 | 320er Schleifpapier | 9-10 | Med – Niedriger Glanz | ABS, Acryl, PP. PS, HDPE, Nylon | ||
Matt | Bei C-Schliffen werden Schleifsteine mit Körnung eingesetzt, um eine bewusst grobe und unebene Oberfläche zu erzeugen. Dieses Verfahren beseitigt effektiv Werkzeug- und Bearbeitungsspuren und verbessert gleichzeitig die Formtrenneigenschaften. Die resultierende Formoberfläche weist eine gedämpfte, matte Textur ohne jeglichen Glanz oder Schimmer auf. | C1 | 600 Stein | 10-12 | Niedrige polnische Teile | ABS, Acryl, PP. PS, HDPE, Nylon, TPU |
C2 | 400 Stein | 25-28 | Niedrige polnische Teile | ABS, Acryl, PP. PS, HDPE, Nylon, TPU | ||
C3 | 320 Stein | 38-42 | Niedrige polnische Teile | ABS, Acryl, PP. PS, HDPE, Nylon, TPU | ||
Strukturiert | Bei Oberflächen der Güteklasse D wird eine Kombination aus Sand und trockenen Glasperlen oder Oxiden genutzt, um ein äußerst robustes, strukturiertes Ergebnis zu erzielen, das dazu dient, Schrumpfspuren und andere Fehler zu verbergen. Das endgültige Erscheinungsbild variiert je nach verwendetem Material und führt möglicherweise zu einer satinierten oder nicht reflektierenden Oberfläche der Produkte. | D1 | Trockengestrahlte Glasperle | 10-12 | Satiniertes Finish | ABS, PP. PS, HDPE, Nylon, PC, TPU |
D2 | Trockenstrahl Nr. 240 Oxid | 26-32 | Stumpfe Oberfläche | ABS, PP. PS, HDPE, Nylon, TPU | ||
D3 | Trockenstrahl Nr. 24 Oxid | 190-230 | Stumpfe Oberfläche | ABS, PP. PS, HDPE, Nylon, TPU |
Häufigste Fragen
Derzeit bieten wir keine Designdienstleistungen an, sondern konzentrieren uns nur auf die CNC-Bearbeitung. Obwohl wir über Ingenieure verfügen, die in der Lage sind, CAD-Entwürfe zu erstellen, erfordert die Konstruktion umfassende Kenntnisse auf dem Gebiet des benötigten Produkts. Unsere Spezialität ist die Umsetzung eines Designs in die Realität, nicht die Umsetzung einer Idee in ein Design.
Ja, wir helfen Ihnen gerne mit unserem Materialwissen weiter. Bitte senden Sie uns die Informationen, wir werden einen Techniker damit beauftragen, das Problem zu lösen.
Ja das tun wir. In unserem CNC-Bearbeitungsservice fertigen wir Zahnräder, Schneckenräder, Schrägverzahnungen und einige Kegelräder.
Nein, wir stellen keine Holzprodukte her.
Wir machen keinen 3D-Druck selbst, wenn Sie ihn benötigen, können wir ihn für Sie auslagern.
Ja das tun wir. Wir markieren Teile mit Siebdruck, Lasergravur und Ätzung. Wenn Sie einen solchen Service benötigen, senden Sie uns bitte den Entwurf der Markierung im .ai- oder .dwg-Format.
Ja wir können. Die 2D-Zeichnung enthält wichtige Informationen wie Toleranzen, Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung usw. Ohne diese Angaben befolgen wir standardmäßig ISO2768 mittel für Metallteile und ISO2768 grob für Kunststoffteile sowie keine Wärmebehandlung und keine Oberflächenbehandlung, sofern nicht anders angegeben.
Die Antwort ist von Fall zu Fall. Es hängt davon ab, ob wir über die Montageausrüstung und die Umgebung verfügen. Wenn es sich um eine einfache Montage handelt und wir über die entsprechende Ausrüstung verfügen, bieten wir einen Montageservice an.
Die STP-Datei ist eine Standard-3D-Datei, die alle CAD- und CAM-Programme (Proe, UG, Solidworks usw.) öffnen und in sie konvertieren können. Wenn Sie nur CAD-Dateien mit einer anderen Dateierweiterung haben, senden Sie sie uns, wir können sie in eine STP-Datei umwandeln.
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