Falsches Material, alles umsonst!
Es gibt viele Materialien, die für die CNC-Bearbeitung geeignet sind. Die Suche nach einem geeigneten CNC-Bearbeitungsmaterial für das Produkt wird durch viele Faktoren eingeschränkt. Ein Grundprinzip, das befolgt werden muss, lautet: Die Leistung des Materials muss den verschiedenen technischen Anforderungen des Produkts und den Anforderungen der Umweltnutzung genügen.
Bei der Auswahl des Materials für mechanische Teile können die folgenden 5 Aspekte berücksichtigt werden.
Bei der Materialauswahl steht die Steifigkeit im Vordergrund, da das Produkt bei der tatsächlichen Arbeit ein gewisses Maß an Stabilität und Verschleißfestigkeit erfordert und die Steifigkeit des Materials die Machbarkeit des Produktdesigns bestimmt.
Je nach den Besonderheiten der Branche werden in der Regel 45 Stähle und Aluminiumlegierungen für die Konstruktion nicht standardmäßiger Werkzeuge ausgewählt. 45 Stahl und legierter Stahl werden eher für die Werkzeugkonstruktion für die Bearbeitung verwendet; Aluminiumlegierungen werden hauptsächlich für die Werkzeugkonstruktion in der Automatisierungsindustrie verwendet.
Bei einem Produkt, das eine hohe Präzision erfordert, kommt es nach dem Zusammenbau zu verschiedenen Verformungen, wenn es nicht stabil genug ist, oder es wird während des Gebrauchs erneut verformt. Kurz gesagt, es verformt sich ständig aufgrund von Veränderungen in der Umgebung wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Vibration. Für das Produkt ist es ein Albtraum.
Die Verarbeitungsleistung des CNC-Bearbeitungsmaterials gibt Auskunft darüber, ob das Teil leicht zu bearbeiten ist. Obwohl Edelstahl rostfrei ist, ist Edelstahl nicht leicht zu verarbeiten, seine Härte ist relativ hoch und das Werkzeug kann während der Verarbeitung leicht abgenutzt werden. Bei der Bearbeitung kleiner Löcher in Edelstahl, insbesondere bei Gewindelöchern, können Bohrer und Gewindebohrer leicht brechen, was zu sehr hohen Bearbeitungskosten führt.
Die Rostschutzbehandlung hängt mit der Stabilität und dem Erscheinungsbild des Produkts zusammen. Zum Beispiel wählt 45-Stahl in der Regel eine „Schwärzungs“-Behandlung zum Rostschutz oder lackiert und sprüht die Teile und kann je nach den Anforderungen der Umgebung auch Dichtungsöl oder Rostschutzflüssigkeit zum Schutz während des Gebrauchs verwenden …
Es gibt viele Verfahren zur Rostschutzbehandlung, aber wenn keine der oben genannten Methoden geeignet ist, muss das Material ersetzt werden, beispielsweise Edelstahl. In jedem Fall kann das Rostschutzproblem des Produkts nicht ignoriert werden.
Bei der Auswahl der Materialien spielen die Kosten eine wichtige Rolle. Titanlegierungen haben ein geringes Gewicht, eine hohe spezifische Festigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit. Sie werden häufig in Motorsystemen von Kraftfahrzeugen eingesetzt und spielen eine unschätzbare Rolle bei der Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung.
Die 5 am häufigsten verwendeten CNC-Bearbeitungsmaterialien Eigenschaften von Aluminiumanwendungen für Aluminiumlegierungen Vorteile von Aluminium Nachteile von Aluminium Eigenschaften von Edelstahlanwendungen für Edelstahl Vorteile von Edelstahl Nachteile von Edelstahl Wie man…
