Die Shore-Härte (HS) ist ein Standard für die Materialhärte, der erstmals vom Briten Albert F. Shore vorgeschlagen wurde. Sie wird mit der elastischen Rückprallmethode gemessen, bei der der Schlagbolzen aus einer bestimmten Höhe auf die Oberfläche des Testmaterials fallen gelassen und dann die Rückprallhöhe gemessen wird.
Ein Stürmer ist ein kleiner Kegel mit einer Spitze, der normalerweise mit Diamanten besetzt ist.
Bei der Shore-Härteprüfung handelt es sich um eine dynamische Kraftprüfung. Im Vergleich zur statischen Krafttestmethode (wie Brinellhärte, Rockwellhärte, Vickershärte usw.) ist die Genauigkeit etwas geringer und es werden Faktoren wie Vertikalität und Oberflächenbeschaffenheit der Probe getestet. Betroffen von großer Datenstreuung. Der Vergleich der Ergebnisse beschränkt sich auf Materialien mit gleichem Elastizitätsmodul.
Dieser Test stellt bestimmte Anforderungen an die Dicke und das Gewicht der Probe und ist nicht für dünnere und kleinere Proben geeignet. Dennoch eignet sich der Shore-Härteprüfer als tragbares Gerät für die Prüfung vor Ort, mit einfacher Bedienung und hoher Prüfeffizienz.
Der Shore-Härteprüfer eignet sich zur Bestimmung des Härtewertes von Eisen- und Nichteisenmetallen. Besonders geeignet für mittlere und große Werkstücke in der Metallurgie und der Schwermaschinenindustrie, wie z. B. große Bauteile, Gussteile, Schmiedeteile, Kurbelwellen, Walzen, übergroße Zahnräder, Führungsschienen für Werkzeugmaschinen usw. In der Gummi- und Kunststoffindustrie wird sie häufig als Shore-Härte bezeichnet .
Die Shore-Härte wird als vom Shore-Härteprüfer gemessener Wert ausgedrückt und die Einheit ist „Grad“, der in A-Grad und D-Grad unterteilt wird. Grad A ist für den Härtebereich unter 90 Grad geeignet und Grad D ist für den Härtebereich von 90 Grad und darüber geeignet.
Daher kann der Tester bei Gummi- oder Kunststoffprodukten vor dem Testen den Shore-A-Grad oder den Shore-D-Grad zum Testen gemäß empirischer Vorhersage verwenden.
Produkte mit einer weicheren Haptik verwenden normalerweise Shore A-Grad, wie z. B. Klebeflaschen für Schreibwaren, TPU-, TPR-Kunststofffolienbeutel usw.
Produkte mit harter Haptik verwenden normalerweise Shore D-Grade, wie z. B. PC, ABS, PP und andere Produkte. Shore Axx-Grade weisen auf eine relativ niedrige Härte hin, während Shore Dxx auf eine relativ hohe Härte hinweist.
Anleitung:
1. Stellen Sie die Vertikalität der Prüfmaschine ein: Stellen Sie die Schraube horizontal so ein, dass der Vertikalitätszeiger auf die Mitte des kleinen runden Lochs zeigt, um sicherzustellen, dass der Hammer beim Fallen nicht an der Wand des Zylinders reibt.
2. Drehen Sie das Hebehandrad des Messzylinders mit der linken Hand, um den Zylinder anzuheben, legen Sie das Prüfstück auf den Amboss und drehen Sie dann das Hebehandrad des Messzylinders, um den Zylinder abzusenken und das Prüfstück zu „drücken“ ( die Presskraft sollte 20 kgf oder mehr betragen).
3. Drehen Sie den schwarzen Hammer-Bedienknopf mit der rechten Hand im Uhrzeigersinn („rückwärts“) nach unten, sodass der Hammer auf die Oberfläche des Prüfstücks trifft. Lassen Sie den Knopf los, wenn Sie ein „Klicken“ hören. Wenn der Knopf wieder in die Stoppposition gedreht wird, lesen Sie direkt den Grad ab, der vom Zeiger auf dem Zifferblatt angezeigt wird. Es ist zu beachten, dass die Drehgeschwindigkeit des Knopfes den Messwert beeinflusst und die allgemeine Drehgeschwindigkeit U/s beträgt (die Betriebszeit für den Hin- und Rücklauf beträgt 1 Sekunde).
Inhaltsverzeichnis Was ist Shore-Härte? Was ist ein Shore-Härtemesser? Bedeutung der Härtemessung bei Materialien Materialauswahl Mechanische Eigenschaften Qualitätskontrolle Materialcharakterisierung Verschleißfestigkeit Konstruktion Design Fehleranalyse Shore-Härteskalen Shore-A-Härteskala Shore…
