Vakuumgießen ist eine hocheffiziente und kostengünstige Technik, die beim Rapid Prototyping zur Herstellung präziser Polyurethan-Prototypenteile eingesetzt wird, insbesondere in kleinen Chargen von bis zu 20 Stück.
Dabei wird eine Urform verwendet, die aus einem SLA-Meistermodell (Stereolithographie) hergestellt wird und dann in einer Vakuumkammer mit Harz gefüllt wird.
Dieser Prozess gewährleistet blasenfreie Gussteile und führt zu präzisen und funktionalen Kunststoffprototypen mit komplizierten Details, die Muster, Abmessungen, Profile und Texturen originalgetreu nachbilden.
Vakuumgießen ist zwar etwas langsamer als eigenständige SLA-Methoden, bietet aber den Vorteil, Teile mit unterschiedlicher Flexibilität und Steifigkeit sowie einer Vielzahl von Farben und Materialien, einschließlich transparenter Komponenten, herzustellen.
Es dient als vielseitige Lösung für die schnelle Erstellung von Prototypen mit außergewöhnlicher Genauigkeit und Designkomplexität.
Sein Prinzip besteht darin, flüssiges Polyurethanmaterial in einer Vakuumumgebung in die vorbereitete Form einzuspritzen und es dann unter bestimmten Temperatur- und Zeitbedingungen auszuhärten.
Im Vakuumzustand können Luftblasen und Gase effektiv entfernt werden, um die Qualität und Kompaktheit des Polyurethan-Prototyps sicherzustellen. Mit dieser Fertigungsmethode werden häufig Präzisionsteile, Modelle und Prototypen mit hoher Präzision und Oberflächengüte hergestellt.
Der Prototyp ist das erste Muster eines bestimmten Produkts, und beim Rapid Prototyping geht es darum, schnell Muster herzustellen. In verschiedenen Phasen der Produktentwicklung und für verschiedene Produkte ist der Zweck der Musterherstellung unterschiedlich. Im Allgemeinen gibt es drei Arten von…
